고압 혼합 흐름 팬은 기존 축류 송풍기와 원심 송풍기 간의 성능 격차를 해소합니다. 높은 정압이 필요한 덕트 환기 네트워크용으로 설계된 이 장치는 블레이드 축을 가로질러 공기를 대각선으로 가속시키는 공기 역학적 혼합 흐름 임펠러 설계를 활용합니다. 이 구성은 높은 체적 효율을 유지하면서 최대 1,200Pa의 정압 성능을 제공하므로 긴 덕트 작동 및 복잡한 공기 여과 설정에 적합합니다.
주요 특징
공기역학적 임펠러 기하학:고급-등급 아연 도금 강철 또는 주조 알루미늄으로 제작된 3D-윤곽 혼합-흐름 블레이드는 난류를 줄이고 내부 공기역학적 손실을 낮춥니다.
확장된 정압 기능:원심 송풍기처럼 부피가 큰 하우징 공간을 차지하지 않고도 표준 인라인 축류 팬보다 더 높은 압력 헤드를 생성합니다.
직접-구동 모터 구성:벨트-슬립 손실을 제거하고 일상적인 유지 관리 요구 사항을 줄이며 최대 부하 시 일정한 RPM 전달을 보장합니다.
가역적 공기 흐름 옵션:적응형 하우징과 임펠러 설계는 연기 유출 및 비상 환기 회로에 대한 양방향 작동을 지원합니다.
진동-격리된 내부 어셈블리:모터{0}}임펠러 모듈은 ISO 1940 등급 G2.5에 맞춰 동적으로 균형을 이루어 구조적 진동이 덕트로 전달되는 것을 최소화합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 범위 |
표준 / 테스트 조건 |
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공기 흐름 용량 |
800~15,000m3/h(470~8,830CFM) |
최대 정압까지의 자유 공기 |
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정압 |
최대 1,200Pa(4.8인치 wg) |
ISO 5801 챔버 테스트 |
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임펠러 직경 |
315mm ~ 800mm |
공칭 크기 매트릭스 |
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모터 입력 전력 |
0.37kW ~ 18.5kW |
3상, 380V/415V/480V, 50Hz/60Hz |
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모터 효율 |
IE3 / IE4 에너지 효율 등급 |
IEC 60034-30-1 |
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작동 온도 |
-20도 ~ +60도(표준) / 최대 +150도(고온) |
지속적인 임무 |
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유입 방지 |
IP54 / IP55 단자함 및 모터 인클로저 |
IEC 60529 |
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음향 출력 |
58dBA ~ 78dBA @ 3미터 |
자유-장 음압 |
구성 및 작동 원리
공기는 팬 케이스의 축방향 입구로 들어가고 혼합 흐름 임펠러에 의해 대각선 바깥쪽으로 가속됩니다.- 운동 에너지는 덕트 네트워크로 방출되기 전에 원뿔형 디퓨저 섹션 내부에서 정압으로 변환됩니다.
포장:2.0mm 레이저 -절단 냉간 압연 강철로 제작되었으며, 부식 방지를 위해 정전기 스프레이 라인 및 오븐-경화를 통해 도포된 에폭시{3}}폴리에스테르 분말 코팅(최소 두께 80미크론)으로 마감되었습니다.
샤프트 및 베어링:40,000 작동 시간을 초과하는 L10 수명 등급의 밀봉된 깊은 홈 볼 베어링과 결합된 대형 EN8 탄소강 샤프트.
플랜지:롤형{0}}가장자리 입구 및 출구 플랜지는 표준 덕트 연결 프로필을 준수합니다(ISO/AMCA 사양에 따라 펀칭됨).
응용
상업용 주방 환기:전기 집진기와 탄소 필터 뱅크를 통해 공기를 밀어내기 위해 높은 정압이 필요한 그리스{0}} 함유 배기 추출.
데이터 센터 열 관리:고밀도 서버 랙 열에 국부적인 고속 냉각 스트림을-제공하는 정밀 공기 공급 장치입니다.
산업용 클린룸:높은 필터 압력 강하에 대비하여 HEPA-필터링된 층류 공기 흐름을 공급하는 공기 조화 장치입니다.
터널 및 지하 주차장:긴급 상황에서 일산화탄소를 제거하고 연기 추출을 관리하는 제트 보조 장치 및 주 환기 팬입니다.
사용 가능한 옵션
부식-저항성 소재:화학 공장 및 해안 설치를 위한 304 또는 316L 스테인리스 스틸 하우징 및 임펠러 구조.
방폭-구성:ATEX/IECEx 인증 방폭 모터(Ex d IIB T4) 및 폭발성 가스 환경을 위한 스파크 저항성 비{2}}흡입 링.
가변 속도 제어:통합 VFD(가변 주파수 드라이브) 호환성 또는 0~10V/4~20mA 속도 변조 입력.
소음 감쇠 인클로저:방전 소음을 8~15dB까지 줄이기 위해 고밀도 미네랄 울로 안감을 댄 공장에서 장착된-음향 감쇠 재킷.-
제조 및 품질 관리
생산은 자동화된 파이버 레이저 절단기, CNC 터릿 펀치 및 로봇식 MIG/TIG 용접 셀을 활용하여 ISO 9001 인증 제조 시설에서 수행되어 구조적 치수 공차를 +/- 0.5 mm 이내로 유지합니다.
동적 밸런싱:완성된 모든 임펠러 조립은 최종 조립에 앞서 ISO 1940 등급 G2.5 제한을 충족하기 위해 Schenck 밸런싱 장비에서 자동화된 2{0}면 동적 밸런싱을 거칩니다.
성능 테스트:공기 성능 및 전기 소비 곡선은{0}}내부 AMCA 210 규격 공기역학 테스트 챔버에서 검증되었습니다.
전기 테스트:제조된 장치의 100%는 포장 전에 고전압 절연 내력 테스트(1분간 1,500V)와 절연 저항 검사를 거칩니다.-
FAQ
견적 및 엔지니어링 리소스 요청
귀하의 프로젝트에 대한 공식 견적, 기술 데이터 시트 또는 성능 곡선을 받으려면 엔지니어링 팀에 다음 매개변수를 제공하십시오.9
- 필요한 공기 흐름량(m3/h 또는 CFM)
- 외부 정압(Pa 또는 in. wg)
- 전기공급(전압/위상/주파수)
- 작동 매체(표준 공기, 고온, 부식성 또는 폭발성 대기)
- 예상 주문 수량 및 목적지 항구
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