시스템은 가열된 공기를 제품 전체에 고르게 분배하고 필요한 건조 온도를 유지하며 제품 표면에서 증발된 수분을 제거해야 합니다.
환기의 일부는 일반적으로 에너지 효율성을 높이기 위해 재순환되는 반면, 제어된 부분은 습도가 과도하게 상승하는 것을 방지하기 위해 배출됩니다.
팬의 위치가 중요합니다. 히터 앞에 설치된 팬은 차가운 공기를 처리하는 반면, 히터 뒤에 설치된 팬은 실제 뜨거운 공기 온도에 맞게 설계되어야 합니다.-
팬은 열교환기, 필터, 덕트, 댐퍼, 천공판, 제품 랙 및 환기-공기 경로의 손실이 포함된 후에도 필요한 공기 흐름을 유지해야 합니다.
필터가 로드되거나 제품이 공기 흐름을 차단하거나 댐퍼가 조정됨에 따라 저항이 변경될 수 있습니다. 선택된 작동 지점은 빈 챔버보다는 예상되는 생산 조건을 반영해야 합니다.
팬은 히터 앞이나 더 시원한 환기-공기 섹션에 설치됩니다. 이렇게 하면 팬과 모터의 열 응력을 줄일 수 있습니다.
팬은 히터 또는 건조실 이후의 가열되거나 습기가 많은- 공기를 처리합니다. 온도 성능 및 재료 구성을 확인해야 합니다.
새로운 시스템의 경우 공기 흐름, 히터 용량, 재순환 비율, 수분 배출 및 챔버 분포를 함께 고려해야 합니다.
기존 오븐의 경우 팬 부하를 제품 로딩, 막힌 필터, 히터 상태, 누출, 재순환 비율 및 챔버 온도 분포와 비교합니다.
팬은 가열된 공기를 건조실을 통해 제품 전체로 이동시킨 후 복귀-공기 경로를 통해 다시 이동시킵니다. 안정적인 공기 흐름은 온도 균일성과 수분 제거를 유지하는 데 도움이 됩니다.
두 가지 구성 모두 가능합니다. 히터 앞의 팬은 더 차가운 공기를 처리하고, 히터 뒤의 팬은 더 뜨거운 공기를 처리하며 온도-에 적합한 재료, 베어링 및 드라이브 배열이 필요합니다.
공기 흐름은 챔버 크기, 제품 로딩, 수분 증발 속도, 목표 건조 시간, 공기 온도, 허용 가능한 온도 변화 및 재순환 비율에 따라 달라집니다.
재순환이 높을수록 에너지 효율성이 향상될 수 있지만, 습도를 조절하고 건조 성능을 유지하려면 충분한 신선한 공기 흡입과 습기 배출이 여전히 필요합니다.
시스템에 긴 덕트, 열 교환기, 필터, 좁은 에어 나이프, 천공판 또는 고저항 제품 로딩이 포함된 경우 더 높은 압력이 필요할 수 있습니다.-
4-72, 4-79 및 4-68은 일반적인 청정 공기 순환 방향을 다루고 있습니다.. 4-2×72는 대용량 시스템에 적합하며, 9-19는 더 높은 저항에 대해 검토될 수 있습니다.